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PLC网关

物通博联PLC远程网关可以实现各种种类的PLC远程通讯、数据采集、远程监控、远程调试、远程诊断、远程上下载程序,助力智能工厂、设备制造厂商、系统集成商快速实现PLC设备数据上云和远程维护,实现数字化运营和远程化运维。 支持西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、倍福、基恩士、松下、AB、和利时、永宏、信捷……和 MODBUS、OPC系列等市面上所有主流的PLC设备数据采集。


数据采集:实现对各种种类的PLC在边缘节点进行数据采集,协议解析和边缘计算

远程维护:实现对分散在各地的PLC设备进行远程诊断,远程调试,远程上下载程序

数据上云:实现对各种种类的PLC设备的远程接入、远程管理、远程监控和数据应用

协议转换:实现各种PLC、HMI、组态软件等工业设备及软件的协议转换和互通互联



功能特点

Function Features

设备联网

支持5G4GWIFI以太网等方式,实现设备联网、设备远程通讯,满足各种不同的工业应用场景


便捷组网:支持5G/4G组网、WIFI组网、LORA组网、VPN组网等,组网方式灵活

安全接入:支持APN和VPN安全加密,内置防火墙功能,全方位网络阻隔和防护

稳定可靠:支持多网互备、断网重连、多重的软硬件看门狗,实现设备运行故障自愈

数据采集

南向支持西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、倍福、基恩士、松下、AB、和利时、永宏、信捷……和 MODBUS、OPC系列等PLC设备数据采集


便捷采集:同一网关支持同时采集多种不同协议的PLC设备的数据

高速采集:内嵌高速的采集算法,并发采集及总线高速协调机制

稳定采集:智能化的总线防冲突机制,采集链路的故障自愈算法

灵活采集:支持自定义配置各种采集规则(点位,时间,通信规则等)

边缘计算

支持各种边缘计算功能如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略、定时任务、算法开发等。通过对设备的模型建立和数据标准化后,消除设备异构性和实现标准化,极大节省项目的研发和建设成本;通过在边缘端实现应用算法和任务控制,实现智能化和智慧化应用。


物模型定义

公式计算

本地策略

数据存储

事件触发(跳变/报警)

定时任务

算法开发

数据标准化

云端接入

北向支持接入物通博联云平台,客户自主开发的云平台,第三方云平台(根云、美云、华为、阿里、百度、微软等IOT云平台),组态软件、MES系统、行业监控平台等工业软件


安全可靠接入:支持TLS各种安全加密,支持多种QOS等级,支持断点续传

报文自主适配:支持开发适配或者自主定义,快速接入各种云平台和工业软件

丰富云端协议:支持MQTT、HTTP、TCP、OPC UA、Modbus-TCP、SQL

多个远端中心:支持同时对接多个远端的数据中心,支持远程配置管理平台

开放API接口:支持丰富的API开发接口,支持用户快速开发各种业务平台

远程管理

通过物通博联设备管理平台,实现对远端的PLC设备和网关进行远程配置和远程管理。主要实现对PLC设备在线状态和数据的监控,实现对网关的数采工程的远程配置和管理,实现对网关的远程维护诊断。


远程化配置管理

模板化配置管理

状态的实时监测

远程的诊断运维

远程维护

通过物通博联设备维护快线支持对分布在全球各地的PLC设备进行远程配置、远程调试、远程诊断、远程上下载程序。不仅可以降低维护成本,而且可以提高维护效率和客户服务质量。

组态监控

通过将网关的数据接入到物通博联工业数据云平台,可以实现对PLC的数据进行远程监控,通过平台的组态功能可以自由绘制组态监控画面,实现电脑端和手机端的设备运行状态和工艺流程的可视化组态监控。

协议转换

支持将各种PLC的协议转换成Modbus TCP、Modbus RTU、OPC UA、IEC104、HJ212、SL651等协议,实现不同PLC与各种工控软件和控制器之间的互通互联。

稳定可靠

全工业级设计,支持6~35V宽电压供电,-20°C~70°C工业级宽温设计,权威机构的EMC和高低温等工业认证,满足恶劣的工业环境应用。

内嵌软硬件看门狗、多层级看护程序,确保硬件、系统、应用再最短时间内故障自愈,从而实现设备永远实时在线和运行正常,满足各种无人值守的应用场景。