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纺织行业余热回收设备数采与能源监测系统方案
2025-08-01 13:29:26行业背景 在工业能源向着低碳绿色发展的时代背景下,如何提升能源利用效率已成为制造业转型升级的核心命题。作为传统高耗能产业,纺织工业存在能源种类多、消耗总量大、能耗成本高等问题,其中印染、定型等工序更是会消耗掉大量的蒸汽热源,但余热回收率仍处于较低水平,导致大量的蒸汽热源被白白浪费。 某纺织厂部署有余热回收系统,用于实现定型机运行中的余热回收与定向利用,进而实现锅炉进水预热和材料定型烘干等功能,构建节能运行与循环利用的环保生产体系。随着工厂数字化转型步伐逐步加快,现要求实现余热回收设备数据采集到工厂管理平台中。对此,物通博联提供高效可靠的物联网解决方案。 行业需求 01 余热回收设备处于“数据孤岛”,运行状态缺乏有效监测,出现故障无从得知,性能下降也不能知晓。因此要求实现余热回收设备的数据采集,并以4G网络对接到工厂管理平台中。 02 余热回收数据缺乏统计与管理,人工抄表的方式效率低、工作量大且强度高,导致节能效益得不到合理评估与改善。因此要求实现能耗的自动化数据采集,并实现可视化展示。 03 余热回收设备的运行性能与节能效益存在割裂,数据分析的不足往往导致企业决策失利,干扰到设备运维、工艺改善、节能分析等工作开展,不利于企业的持续性发展。
解决方案 物通博联以工业智能网关为核心,构建余热回收设备数采与能源监测系统,助力实现“高效利用”与“节能减排”的“双向奔赴”。 物通博联·工业智能网关支持接入余热回收设备PLC以及智能电表、蒸汽流量计、温度传感器、压力计、气体监测传感器等设备,实时采集蒸汽流量、蒸汽温度、进水温度、用电量、运行状态、运行时长、压力差、污染物浓度等数据并通过4G网络对接到工厂管理平台中,从而实现设备监控、能源监测、远程控制、故障告警以及数据分析功能,为工厂管理提供丰富灵活的应用功能。 方案功能 01 设备监控 通过实现PLC及温度传感器的数据采集,能够实现对换热器、电机、泵、阀等设备的实时在线监控,获取设备运行状态、运行时长、蒸汽流量、蒸汽温度、进水温度等数据并进行管理控制,联动控制新风风机频率、喷淋水量等,保障设备正常运行。
02 能源监测 通过实时采集蒸汽流量计、智能电表等数据,能够实时对接到工厂管理平台的能源可视化大屏中,了解设备用电量、累计热量、热交换效率等信息,从而制定合理的能源管理策略与节能目标。
03 自动告警 灵活设置智能告警规则,能够在监测到参数异常或设备故障时自动告警,通过微信、短信、邮件等方式通知各级管理人员,方便快速定位诊断采取措施,保障设备运行安全与生产安全可靠。
04 边缘计算 工业智能网关具备强大的边缘计算功能,能够在本地侧对采集的数据进行实时计算与处理,如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等,过滤无效数据,从而减少服务器负载,提高数据处理效率。
05 设备管理 对接入系统的设备进行统一监控与集中管理,建立设备电子档案,记录设备的运行参数、工作状态、维护记录等信息,可实现设备的全生命周期管理,提高设备维护效率,降低设备故障率。
06 数据分析 通过对设备数据和能耗数据的分类统计与可视化处理,生成各类数据报表,方便用户快速查询不同设备、不同时间段的性能差异与用能趋势,为企业制定运维计划和节能策略提供可靠数据支持。
方案效益 通过持续监测设备状态与能耗数据,企业能够及时发现生产中的各种异常并采取措施,积极运用数字化管理手段,在保障设备资产安全稳定的同时,不断提高能源利用效率、降低用热成本,促进工厂的数字化转型与高质量发展。
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