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锂电池卷绕机PLC数据采集物联网解决方案
2025-05-16 11:45:08
行业背景 近年来，锂电制造行业作为新能源领域的核心组成部分，发展迅速，市场需求也不断攀升，行业内对于产品质量、生产效率以及成本控制等方面的要求也日益严格。锂电制造涵盖了从混料、涂布、辊压、分切、制片、卷绕、装配、注液、化成等一系列复杂且繁琐的流程，这些环节均会产生庞大的数据量。 然而，在传统的数据管理模式下，这些数据往往分散于各个系统之中，难以得到有效的整合与分析。设备故障与产品质量问题频发，加之管理分析手段不足，时效性差，使得生产决策往往缺乏有力的数据支撑，从而限制了企业的进一步发展。对此，物通博联聚焦电池卷绕工序，提供高效可靠的PLC数据采集物联网解决方案。 行业痛点 01 缺乏数据采集：锂电池卷绕机往往单机运行，与企业其他信息系统（如MES、ERP等）之间缺乏有效的数据交互，设备数据无法在企业内部实现共享与协同，形成信息孤岛。 02 设备监控滞后：传统的设备监控主要依靠人工巡检，周期长且无法实时掌握设备的运行状态。当设备出现故障时，往往不能及时发现，导致生产中断，造成经济损失。 03 运维管理缺位：高强度的自动化产线十分依赖设备的运行性能与稳定性，但企业往往缺少集中纳管的运维系统，导致设备异常故障、产能下降等情况，不能得到及时解决和分析优化。 解决方案 针对锂电池卷绕机生产过程中存在的痛点，物通博联提供基于工业智能网关的卷绕机PLC数据采集物联网解决方案。 现场卷绕机PLC通过串口/网口接入物通博联工业智能网关，网关能够进行数据采集、协议解析和边缘计算等功能，将采集到的数据（设备状态、运行参数、工艺参数等），通过5G/4G、WiFi或以太网等网络方式上传至物通博联IOT平台或MES系统中，为企业各级管理人员、生产人员和维护人员提供各种应用服务，实现对锂电池卷绕机设备的实时监控、故障告警、运维管理和数据分析等，助力企业提升生产效率、降低运营成本。 
方案功能 01 实时数据采集 从PLC中采集各项设备参数，包括运行状态（如开机、停机、运行、故障等）、运行参数（如卷绕速度、张力、温度等）、工艺参数（如卷绕圈数、层数、极片长度等）以及报警数据。
02 设备实时监控 数据可对接到物通博联IOT平台、MES系统上，用户可通过手机、电脑或车间大屏实时查看设备的各项参数和报警信息，方便企业对整个生产车间的设备进行集中管理。
03 故障自动告警 灵活设置告警阈值与通知方式，当采集到异常数据时，系统能够及时发出告警信息，并通过短信、微信、邮件等方式通知相关人员，同时汇总告警信息形成可视化报表。
04 设备运维管理 出现故障能够自动/手动创建运维工单，执行派发、审核、验收、回退等操作，实时查看工单处理进度、操作日志、运维人员等信息，建立信息化、流程化、可视化的运维管理机制。
05 数据大屏可视化 物通博联IOT平台提供拖拽式大屏编辑器和多样化组件库，同时支持自定义组件上传，快速搭建数据大屏，全面展示设备运行状态、生产性能、告警分布等重要指标。
06 数据分析决策 通过数据统计、趋势分析、关联分析等方法，为企业评估生产效率、设备性能、品控质量等提供数据支持，制定科学合理决策，实现生产过程的精细化管理和决策的科学化。
方案效益 本方案实现了锂电池卷绕机设备与企业信息系统的互联互通，能够实时监控卷绕机设备运行参数和工艺参数并及时进行管理，从而增强生产过程的数字化管理能力，提升企业的数字化运营水平，推动企业向智能制造转型升级。
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