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卫浴行业智能工厂数据采集解决方案
2024-06-14 16:23:24
行业背景 近年来，卫浴行业受不稳定的国际市场环境影响，承受着房地产市场降温压力，加之品牌集中度不断增强，企业经受着巨大考验。面对复杂多变的市场环境，传统卫浴企业要实现新突破、新发展，成功完成转型升级，走智能化路线，发展智能工厂无疑是一条重要道路。
智慧工厂是在数字化工厂的基础上，以实现生产过程和经营业务最优化为目的，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程，实现信息统集团化统一监控，实现产品生命周期和备品备件管理，提升制造工厂的智能化程度，降低运行维护成本，促进企业产业升级。
痛点分析 01 数据采集困难 工厂包含涂布机、封箱机、打包机、晾干线等新老设备，通信协议多样、通信接口占用等问题导致数据采集工作困难，因此要求系统具备多种设备数据采集能力，并实现接口被占用设备的改造。
02 缺乏生产监控 由于缺少设备数据监控的手段，设备故障无从得知，故障处理存在滞后性，带来的生产停机停工损失无法估量。因此要求实时监测设备状态并自动告警，建立设备档案。
03 能源管控困难 厂区面积大，配电室分散，用电设备数量大、种类多，传统管理模式依赖人工巡检、维护、抄表，工作量大、效率低，容易出现数据丢失、数据不准确、上报不及时等问题。要求实现能源数采管控。
解决方案 卫浴工厂包含有涂布机、封箱机、打包机、晾干线等设备接入到物通博联工业智能网关和工业数采终端，进行实时数据采集并通过以太网上传到工厂服务器上和接入工厂MES系统，进而在监控平台实现对设备运行状态、生产信息、产量速度、能耗数据的可视化监控与数据分析。
现场设备通讯接口未被占用，可以直接接入工业智能网关WG583通过内嵌驱动采集数据，最后将数据标准化为统一的JSON报文格式上报服务器处理，采用以太网有线传输。
对于部分因年代久远没有通讯接口的设备，通过加装工业数采终端WD240以IO的方式进行数据采集，转出485通讯到工业智能网关WG583上，以有线以太网对接到工厂服务器中。
通过平台以可视化的方式直观展示工厂的生产情况、能耗等数据报表，能够监控设备运行的状态、生产信息、产量速度、用电量等等，可以直观了解设备的利用率。
方案功能 01 设备数据采集 通过物通博联工业智能网关和工业数采终端接入涂布机、封箱机、打包机、晾干线等设备实时采集设备数据并通过有线以太网网络对接工厂服务器中，打通数据孤岛。
02 能源自动抄表 实现能源仪表的远程抄表，并与监控管理平台实时通信，减少人工抄表记录的成本与误差，提高工作效率。
03 设备远程监控 将设备运行状态、生产信息、产量速度、利用率等数据在平台构建可视化数据看板，手机端电脑端随时远程监控。
04 故障告警通知 监测设备异常数据并通过微信、短信、邮件等方式进行通知，及时采取措施管理控制，确保生产安全。
05 设备资产管理 建立起可视化的设备电子档案，快速查询工厂内各个设备的运行状态、工艺参数、告警记录等信息。
06 数据分析决策 实现对生产数据与能耗数据可视化展示，了解数据变化与趋势，从而分析数据制定科学合理决策。
系统效益 通过打造卫浴智能工厂，可以实现多种生产设备的远程监控与智能管理，帮助管理人员随时调整生产决策，促进生产顺利高效开展；同时有助于实现生产车间少人化、管理交互智能化、低碳节能生产，助力企业打造智能工厂，实现数字化转型。
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