中国制造业重镇如何迈向“三化”

灯塔工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。在中国制造业重镇湖南，以三一重工长沙18号厂房、长沙博世汽车工厂为代表的灯塔工厂正引领潮流，可以实现每10秒生产一件铝轮毂、每80秒造出一台汽车发动机、每5分钟下线一台挖掘机。

走进三一18号厂房，1540个传感器和200台全联网机器人遍布车间，利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的工业物联网，建立数字化柔性的重型设备制造系统，每台泵车从原材料起就有一张专属“身份证”，由“工厂大脑”全程智能调度，实现“一张钢板进，一台泵车出”的智能制造全要素落地。

数字化转型正驱动生产方式和企业形态根本性变革。湖南省工业和信息化厅厅长雷绍业表示，通过深化新一代信息技术与制造业融合渗透，湖南先进制造业集群向高端化、智能化、绿色化发展，有力支撑国家重要先进制造业高地建设。

为完善智能化综合性数字信息基础设施，早在2012年，湖南就成立数字湖南建设领导小组，统筹推进数字经济发展，持续推进数字经济、数字政府、数字社会、数字生态建设，打通经济社会发展的信息“大动脉”。

在长沙经开区中电凯杰科技有限公司的SMT(表面贴装技术)车间内，5条生产线忙碌有序、节奏紧张，经过印刷、贴片、回流、检测等工序后，一块块电路板顺利下线，最多一天可下线超万片装配印制电路板。

生产高效，但车间寥寥几人。中电凯杰生产部副部长晏海鸥表示，得益于中电互联推动工业互联网平台成功落地，公司已基本完成SMT云工厂建设，传统工厂变成了智能工厂，数据统一管理运维，一条生产线只需要2名工人照看。

工业互联网平台是智能化改造、数字化转型的关键枢纽。湖南在中国率先实施企业“上云上平台、促进数字化网络化智能化”行动，培育国家级跨行业跨领域工业互联网平台1个，64个省级工业互联网平台为骨干，主要工业互联网平台连接设备超过430万台(套)，累计实现47万家中小企业“上云”、2.3万家中小企业“上平台”，提升先进制造能力和经营管理水平。

株洲先进陶瓷产业集群建设自动化生产标杆车间；安化黑茶产业集群全面推广自动化生产线，建成中国最大的黑茶5G智慧农业大数据中心......湖南省工业和信息化厅总经济师熊琛表示，湖南已组织实施1095个制造业数字化转型“三化”重点项目，各集群推动制造业与互联网、人工智能等深度融合，先进制造业集群向数字化、智能化、绿色化、服务化升级。

作为制造业中的关键，先进制造业是经济高质量发展的重要推动力。湖南最早响应制造强国战略，2015年就成立制造强省建设领导小组，组建起由两院院士、企业家、社科专家组成的专家咨询委员会，高位推动制造强省建设，以技术创新推动产业高端化，着力提升制造业核心竞争力。

十年来，湖南工业领域组织实施“重大产品创新强基”项目121个，累计突破关键技术444项、获授权专利570件，天河超算、北斗导航、“海牛”深海钻机等一批代表中国速度、高度、深度、强度的大国重器频频亮相，新一代自主安全计算系统、工程机械、轨道交通装备、中小航空发动机等四大集群入选国家先进制造业集。

来源：中国新闻网

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